普通设备，而成本则是普通车床的三倍多，这笔账怎么算怎么划算啊。
而且这设备的精准度也比普通车床高得多，有效的避免了一些普通误差的出现，极大的提高了产品的质量。
因为采购了新设备，当月，他们的订单提前交货，客户满意度也很高，接下来，客户又追加了更大批量的订单。
如此三、五个月下来，他们的营业利润就翻了翻，比之前经营的更好。
看到更新机器设备带来的立竿见影的效果，顾朝晖在下半年又追加了几台机器，等到了年底的时候，他们厂已经比去年的营业利润翻了将近四倍。
其实他一开始引进新设备的时候，并不是所有人都看好。
最不看好这件事的，自然就是厂里的工人。
他们都是普通车床的操作工，从没接触过数控车床，一旦上了新机器，就得开始学习新东西，很多人已经习惯了现状，并不想改变，觉得学了这些也不一定有用，车间里的气氛并不十分积极。
等新机器一到位，开始工作了，这些工人的态度就更抵触了。
原因无他，因为数控车床的操作非常简单，几乎全是电脑编程，编完了程序，直接将原料放在机器上，机器便会自己按照程序操作，期间几乎不用人的干预。
如此一来，工人便显得没有用武之地，除非会编程，否则传统的车床工人很有可能面临下岗的危机。
这样的情况，工人怎么可能不觉得自己的饭碗岌岌可危呢，甚至有的工人干出了损人不利己的蠢事。